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分闸失灵
2.1故障现象
根据故障原因的不同，存在如下故障现象：
(1)断路器远方遥控分闸分不下来；
(2)就地手动分闸分不下来；
(3)事故时继电保护动作，但断路器分不下来。
2.2原因分析
(1)分闸操作回路断线；
(2)分闸线圈断线；
(3)操作电源电压降低；
(4)分闸线圈电阻增加，分闸力降低；
(5)分闸顶杆变形，分闸时存在卡涩现象，分闸力降低；
(6)分闸顶杆变形严重，分闸时卡死。
2.3故障危害
如果分闸失灵发生在事故时，将会导致事故越级，扩大事故范围。
2.4处理方法
(1)检查分闸回路是否断线；
(2)检查分闸线圈是否断线；
(3)测量分闸线圈电阻值是否合格；
(4)检查分闸顶杆是否变形；
(5)检查操作电压是否正常；
(6)改铜质分闸顶杆为钢质，以避免变形。
2.5措施
运行人员若发现分合闸指示灯不亮，应及时检查分合闸回路是否断线；检修人员在停电检修时应注意测量分闸线圈的电阻，检查分闸顶杆是否变形；如果分闸顶杆的材质为铜质应更换为钢质；必须进行低电压分合闸试验，以保证断路器性能可靠。
户外真空断路器在电力系统中起着非常重要的作用，它可以控制和保护电路，当电路中出现短路、过载、失压等故障时，真空断路器可以迅速切断电流，保护电路和设备的。此外，户外真空断路器还可以实现远程控制和自动化操作，为电力系统的智能化和自动化提供了便利。总之，户外真空断路器是一种性能优异、应用广泛的断路器，它是电力系统中实现智能化和自动化的重要设备之一。
具体来说，户外真空断路器的主要作用包括：
过载保护：能够检测电路中的过载电流，并在额定电流范围内保护电气设备，防止过载损坏。
短路保护：能够检测短路电流，并迅速切断电路，阻止短路电流的进一步传导，保护电气设备和系统。
控制作用：可以控制电路的通断状态，监测和响应异常情况，如过压、欠压、过电流等，并自动切断电路以保护设备和系统。
监测作用：可以监测电路的状态，当电路出现异常时，断路器会及时发出警报，以便工作人员及时发现和处理问题。
户外真空断路器特别适用于频繁操作的场所，如城市、农村电网建设改造及频繁操作的场所。它们采用高压电压互感器结构外置，一体安装，具有可靠的联锁操作，并可与相应的控制器配合组成交流高压真空自动重合器、自动分段器，实现配电网自动化。
为满足真空灭弧室对机械参量的要求，保证真空断路器电气机械性能，确保运行可靠性，真空断路器须具有稳定、良好的机械特性。主要机械特性列于上表，亦以三种断路器技术指标为例。4.各机械特性对产品性能的影响产品机械特性的优劣，对产品各项电气性能有重要的关系，而且影响产品运行可靠性。衡量真空断路器的性能，真空灭孤室本身的性能固然重要，然而机械特性同样具有举足轻重的作用。下面对各机械特性参数与产品性能的关系分述如下：
开距
触头的开距主要取决于真空断路器的额定电压和耐压要求，一般额定电压低时触头开距选得小些。但开距太小会影响分断能力和耐压水平。开距太大，虽然可以提高耐压水平，但会使真空灭弧室的波纹管寿命下降。设计时一般在满足运行的耐压要求下尽量把开距选得小一些。10kV真空断路器的开距通常在8～12mm之间，35kV的则在30～40mm之间。
接触压力
在无外力作用时，动触头在大气压作用下，对内腔产生一个闭合力使其与静触头闭合，称之为自闭力，其大小取决于波纹管的端口直径。灭弧室在工作状态时，这个力太小不能保证动静触头间良好的电接触，必须施加一个外加压力。这个外加压力和自闭力之和称为触头的接触压力。这个接触压力有如下几个作用：
额定电流达到5000A，开断电流达到50kA的较好水平，并已发展到电压达35kV等级。
80年代以前，真空断路器处于发展的起步阶段，技术上在不断摸索，还不能制定技术标准，直到1985年后才制定相关的产品标准。
国内主要依据标准：
JP3855-96《3.6～40.5kV交流高压真空断路器通用技术条件》
DL403-91《10～35kV户内高压断路器订货技术条件》
这里需要说明：IEC标准中并无与我国JB3855相对应的专用标准，只是套用《IEC56交流高压断路器》。因此，我国真空断路器的标准至少在下列几个方面高于或严于IEC标准：
(1)绝缘水平：试验电压IEC中国
1min工频耐压(kV)2842(极间、极对地)48(断口间)
1.2/50冲击耐压(kV)7575(极间、极对地)84(断口间)
(2)电寿命试验结束后真空灭弧室断口的耐压水平：IEC56中无规定。我国JB3855一96规定为：完成电寿命次数试验后的真空断路器，其断口间绝缘能力应不低于初始绝缘水平的80%，即工频1min33.6kV和冲击60kV。
(3)触头合闸弹跳时间：IEC无规定，而我国规定要求不大于2ms。
(4)温升试验的试验电流：IEC标准中，试验电流就等于产品的额定电流。我国DL403-91中规定试验电流为产品额定电流的110%。
2.真空断路器的主要技术参数真空断路器的参数，大致可划分为选用参数和运行参数两个方面。前者供用户设计选型时使用；后者则是断路器本身的机械特性或运动特性，为运行、调整的技术指标。
下表是选用参数的列项说明，并以三种真空断路器数据为例。
表中所列各项参数，均须按JB3855和DL403标准的要求，在产品的型式试验中逐项加以验证，终数据以型式试验报告为准。
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合闸速度
平均合闸速度主要影响触头的电磨蚀。如合闸速度太低，则预击穿时间长，电弧存在的时间长，触头表面电磨损大，甚至使触头熔焊而粘住，降低灭弧室的电寿命。但速度太高，容易产生合闸弹跳，操动机构输出功也要增大，对灭弧室和整机机械冲击大，影响产品的使用可靠性与机械寿命。平均合闸速度通常取0.6m/s左右为宜。
分闸速度
断路器的分闸速度一般而言速度越快越好，这样可以使首开相在电流趋近于0前2～3ms时能开断故障电流；否则首开相不能开断而延续至下一相，原来首开相变为后开相，燃弧时间加长了，增加了开断的难度，甚至使开断失败。但分闸速度太快，分闸的反弹也大，反弹太大震动过剧亦容易产生重燃，所以分间速度亦应考虑这方面因素。分闸速度的快慢，主要取决于合闸时动触头弹簧和分闸弹簧的贮能大小。为了提高分闸速度，可以增加分闸弹簧的贮能量，也可以增加合闸弹簧的压缩量，这都必然需要提高操动机构的输出功和整机的机械强度，降低了技术经济指标。经过多年试验认为，10kV的真空断路器，平均分闸速度能保证在0.95～1.2m/s比较合适。
