随着市场的发展，高压合金管应用范围也开始有所扩大，建筑行业是使用高压合金管多的行业，而且高压合金管主要用于楼层之间的支撑。我们大家都知道楼层之间的支撑需要很大的承重力，高压合金管不仅承重力好，而且耐磨性也非常好。那么高压合金管还有什么特性使得它能够进入建筑行业吗?
  随着市场对高压合金管质量要求的日益严格，使得一些高压合金管产品必须通过严格的线超声探伤检验后，才能满足用户的要求，但是生产过程中，很多高压合金管不能通过该项检验，大幅降低了产品的合格率。目前，钢铁行业使用的线超声波探伤仪。为了满足高压合金管生产节奏的要求，线探伤仪将若干探头沿高压合金管宽度方向排列，采用水作为耦合剂。这样在高压合金管通过时，就能根据接收到反射波情况确定整块高压合金管中缺陷的尺寸和位置，并将这些息传入计算机，根据标准自动判定缺陷的等级。

金属腐 蚀据其原理可分为晶间导热、15CrMoG合金管导热、电化学导热和均匀导热等。晶间导热是沿着晶粒边界发生的选择性导热。晶界是金属晶粒间的错接区，是高能区，具有更强的化学活性，因而在大多数情况下晶界比晶粒本身导热得快而发生晶间导热。常见的硅(Si)和铁(Fe)元素形成相容易发生在晶界上，是引发晶间导热的关键元素。15CrMoG合金管成分配比中刻意减少了Si和Fe的含量，减少了晶间导热的发生概率15CrMoG合金管导热又称孔导热，是在金属上产生针尖状、点状或孔状的一种极为局部的导热形态。
  15CrMoG合金管导热是一种非常常见的导热形态，当15CrMoG合金管表面有些擦伤或基材内部存有未通针孔时很容易发生。该局部缺陷处当存在水分以及盐离子时，氯离子或氢离子不断与金属基材发生化学反应终导致穿孔失效。15CrMoG合金管通过增加锰(Mn)元素含量细化晶粒以及采用优良的生产工艺，减少了15CrMoG合金管导热的发生。15CrMoG合金管原材料都经过了特殊的均质化处理，使偏析和富集在晶界和枝晶网络上的可溶解金属间化合物发生溶解，使固溶体浓度沿晶粒或整个枝晶均匀一致，特殊均质化处理从观角度上减少了点蚀的发生。